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磁粉探伤机

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CDG-3000环形磁粉探伤机

  • 产品详情
产品说明:
1、设备名称及用途:
1.1设备名称:CDG-3000型微机控制荧光磁粉探伤机
1.2被测工件:轴承环内外圈。
1.3规格:最大外径200mm,最小外径30mm,高度小于80mm。
1.4检测要求:检查轴承环表面和近表面因机加工和疲劳而引起的裂痕等细微缺陷。
2、设备配置、技术参数及功能
(一)本机设计制定标准
GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉检测》和机械工业部行业《磁粉探伤机》JB/T8290-1988标准
(二)设备能力
运转时间:设备运转负荷,满足三班制工作要求。
节拍:一次一只,每只10秒
(三)设备组成(见附图)
电源控制柜(包括:操作站、控制主板和主电源板等 )                  一套
磁化夹持装置(包括:夹紧穿棒机构、纵向磁化器、周向磁化器等) 一套
控制系统(日本欧姆龙PLC)                          一套
磁悬液喷洒系统                                          一套
紫外灯系统                                               一套
暗室系统                                                  一套
输送式退磁机(300*250)                           一台
(四)主要技术指标:
1.本机按照GB/T15822.3—2005/ISO9934-3:2002《磁粉检测》制造。
2.输入电源:三相四线 380V±10%   50Hz,瞬时最大功率30KVA
3.暂载率:40%
4.磁化电流:
5.周向:AC 0—3000A,连续可调(带断电相位控制)
6.纵向:AC:0-18000AT,连续可调(带断电相位控制),纵向线圈内径150mm。
7.退磁方式:远离式自动退磁
8.退磁线圈内尺寸:
9.电极间距:200mm300*250mm
10.退磁效果:剩磁≤2Gs
11.气动夹紧:穿棒行程0-200mm
12. 夹紧方式:气动夹紧(用户自备)
13. 气源气压: 0.4—0.8MP
14. 操作方式:自动控制和手动单步操作
15. 磁化方式:单周向磁化,单纵向磁化和复合磁化
16. 工件上料方式:手动(配有专用升降托架)。
17. 紫外线强度:工件表面离紫外灯泡380mm处强度不低1000uw/cm2
18. 使用环境:温度—10℃~+40℃ ,相对湿度≤80%
19. 贮存环境:温度—20℃~+60℃,相对湿度≤70%,无腐蚀性气体粉尘和强力高频电磁污染。
20. 灵敏度测试:磁化效果:磁化时接近磁化器表面磁场强度为2000-2500A/m时,相应有效的最小磁感应强度应为20-30Gs.按《中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92》磁粉探伤用标准试片规定,A型2号试片贴面,在工件的任意方位显示清晰。
21. 重量:约2000Kg。
 (五)运行程序:
手动和自动二种
 自动程序为:人工上料—穿棒一—喷洒——磁化——松开——观察——放入退磁机——自动退磁——下料
 手动,可单独实现夹紧、输送、磁化、喷洒等动作。
 自动程序可连续进行。
 (六)控制中心
 立式板金结构,由控制柜、主电路控制板触发、控制电路控制板二块,可以相互换,使用维修方便。
 控制面板一块,集成周、纵向电流表和各种动作的控制按纽与指示灯。
 本部分是整个设备的控制中心,可控制主机的磁化电流大小与机械结构的各种运行状态。主要由空气开关、交流接触器、快熔、可控硅、触发电路板、PLC、同步变压器等。
 另配一只脚踏开关,手动时为磁化功能,自动时为自动程序启动功能。
 (七)主机
 组成:机身、不锈钢收集槽、周向磁化器、纵向磁化器、输送机构、喷洒系统、气动机构和周、纵向主变压器。
 机身:卧式板金结构,整个设备的基础用6号槽钢与1.5—2mm铁板制作而成。
 不锈钢收集槽:用1.5mm不锈钢制作,收集磁悬液防漏设计,外园边装璜美观好看。
 纵向磁化器:由两只园型磁轭线圈构成。
 周向磁化器:由两只通电电极板构成。
  气动机构:由气缸、电磁阀、调速阀、气源处理组件等构成,用于工件夹紧,实现周向通电磁化,确保探伤灵敏度。 
(八)磁悬液喷洒系统
 可对工件进行磁悬液喷淋、集液、滤清、回收、以便循环使用磁悬液。
 能够任意调整磁粉液喷射开始与结束的时间。
 通过动阀门可任意调整喷射量。
 磁粉液浓度观察取样简单易行。
 设置使磁粉不沉淀的搅拌措施。
 在磁粉液回收路线内安装便于更换的过滤器。
(九)暗室系统与紫外灯系统
 能够提供保证检验精度的紫外线强度(在距离探伤工件表面380mm的位置,1000μW/cm2以上)。
 蓬布式检验暗室。
 操作前面有1000mm左右的作业空间。
 内设照明系统、排风系统。
 (十)退磁机
 能提高探伤速度,既可以单个退磁,也可以集中退磁,退磁机输送带采用皮式输送,配光电开关控制。当下料位检测到工件时,输送带及退磁线圈自动停止工作,拿开工件后(光电开关检测不到工件时)退磁机继续工作。
 退磁线圈采用防止烧损设计。
 (十一)安全和外观
 1.设备及操作安全性要求
 (1)符合人体工程学原理,易于操作。
 (2)该设备设计、制造及操作使用符合国家对人体及外部环境安全性的相关要求。
 2.设备外观要求:
 (1)设备结构设计合理,外表美观大方。
 (2)设备焊缝要求平整、光滑,无焊渣和流疤现象。
 (3)油漆要求平整、光滑、均匀、美观。

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