小型异型精密零件专用脉冲式荧光磁粉探伤机

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概述：

精密零件专用荧光磁粉探伤机的具体型号为HCJH-Ⅱ型脉冲式荧光磁粉探伤机，本机专用于微小型、异形精密零部件（不易夹紧通电，不允许出现灼伤）表面及近表面裂纹缺陷无损检测的荧光磁粉探伤机。

本机采用新型脉冲探伤技术（非接触式磁化），其脉冲磁化线圈工作时，瞬间磁场可达到75000AT（常规夹紧式探伤机磁场为12000AT-16000AT），可确保整盒小型铁磁性零件，一次性达到磁饱和状态，清晰显示全方位裂纹。

通过本机磁检测，可在不破坏被检测零件材质、不影响被检测零件使用性能的前提下，批量快速检测出具有隐性裂纹缺陷的微小型精密零部件。

HCJH-Ⅱ型脉冲式荧光磁粉探伤机的设计、生产制造严格按照中华人民共和国磁粉探伤机《GB/T 15822.3-2005无损检测磁粉检测第3部分：设备标准》、机械工业部行业磁粉探伤机《JB/T8290-2011》标准执行。

设备特点：

1、整机针对小型零件设计制造，采用机电一体半封闭结构设计，一次性磁化多只零件便于快速检测。

小型精密零件探伤机

2、采用小型工业可编程序控制器PLC（欧姆龙）为核心对设备磁化系统进行精确控制。确保脉冲磁化时长及浸液时长的精准及运行稳定性
3、本机采用瞬间磁场可达到75000AT的脉冲磁化法对精密零件进行整盒批量快速充磁检测；
4、本机配装气动升降装置，对磁化后的精密零件进行浸泡磁悬液处理，升降平台采用不锈钢无动力滚筒制作，不易残留磁悬液的同时，便于操作者将料盒从托架上移位到脉冲磁化器内；
5、储液箱与集液槽一体化设计，并采用鼓泡法使磁粉弥散在载液中，便于浸液法的实施。在储液箱底部配装球阀及引流管，便于储液箱的清洗；
6、本机除磁化、浸液通过PLC控制外，其它如上料——送入磁化区——送入浸液区——观察等均需人工操作；

磁粉探伤机

7、针对精密零件的检测特点，本机配装高强度UV365/LED紫外线探伤灯，提高检测灵敏度；

探伤机

8、主控制面板外在磁化位配装辅助控制面板，方便操作。

检测步骤：

将精密零件放入工件盒中，从升降平台手动送入脉冲磁化器内，启动磁化，磁化完成手动拉到无动滚筒制作的升降平台上，气动下降浸液，并自动升起后进行观察。

其工艺流程图如下：

上料 → 手动送入磁化器 → 磁化 → 手动取出到升降平台 → 气动降升浸液 → 观察 → 下料

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