磁粉探伤机操作和维护的基本培训

在磁粉探伤机的检测要求交付专人负责管理，维护和使用磁粉探伤机必须检查工作的证书，不仅如此，我们必须工作在测试的基本训练磁粉探伤机的操作和维护。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。如今，运营商的简介训练，以保持基本点。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

一、磁粉探伤机主要结构特点 1、电源控制系统； 2、夹持磁化装置； 3、磁悬液系统； 4、暗室（照明及排风系统）； 5、灯； 6、观察转台； 7、自动退磁机。

磁粉探伤机原理采用直接通电，电流沿工件轴向通过，在工件上产生周向磁场..如果有裂纹或近表面缺陷与磁力线相交，则立即在裂纹两侧产生N和S磁极，一些磁力线进入附近空间形成能吸附磁粉泄漏磁场的磁通，从而检测工件上的纵向裂纹。用线圈法对工件进行纵向磁化产生轴向磁场，同样可以检测到工件上的周向裂纹..同时施加周向和纵向磁化电流，即。复合磁化，在工件表面和近表面形成交替旋转矢量磁场。在连续方法检测过程中，可以检测到工件表面和近表面各个方向的裂纹和缺陷。

第三，磁粉探伤机操作使用前使用的装置中，熟悉工作过程功能的按钮开关中，装置的整个操作。 1，采用手动操作，打开电源开关按钮，该装置被通电时，电源指示灯HL1，HL2，HL3亮; B，开关分配给周向和纵向位置切换到打开状态，调整周向和纵向磁化电流; C，正常工作电流范围设置，待工件托架上测试; d，选择手动状态，拨动“释放/升压”按钮开关，夹紧工件; E，按“喷”按钮开关，磁悬浮液喷雾工件。 F.，按钮开关或脚踏开关的磁化，工件的磁化，则在磁化结束时所指出的，必须首先停止喷淋，或形成在工件上的轨道有可能被冲走淋浴; G，按“旋转”按钮开关，所述工件是旋转的和观察到的测试; H，检查结束后，按“退磁”按钮开关，工件的退磁;所述I，按下“释放/钳位”按钮开关，释放工件; ?，工件可以在此时发生，对于下一个工件的磁化被选中。 2，自动运行A，手动开关，自动自动模式; B，选择 “A- -b程序”，选择 “一周/互锁”; C，按下启动按钮来启动自动程序; d，通过工件的给定程序磁化观测提供的; E，需要特殊情况下的工作过程停止，复位按钮开关，设备自动停止复位回状态的开始。在运行时，按暂停键暂停程序暂停，程序需要继续下去，可旋转的暂停按钮程序继续运行。