磁粉探伤机由于因素火花改进

根据点火现象产生的原因，磁粉探伤仪生产厂家制定并实施了以下改进措施：

如图1所示，压配合到轮，凸起产生的手动重磨可能的方式来消除高突起，以减少的打火现象的轴向端面的发病率抽出期间高。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。测试车轴的端面，一旦发现升高的高，取重磨模式处理，尽可能消除夹持装置的轴的端面之前磁粉探伤机检验人员自检不测试紧机现象。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

2、对于车轴中心孔边缘和轴端三孔边加工过程中产生的金属堆积物可采取手工磨修方式尽可能消除凸起高点；此外，对车轴生产加工过程中车轴吸附的少量铁屑，探伤人员应进行擦拭，待车轴擦拭干净后方可进行探伤；尽可能减小车轴中心孔边缘和轴端三孔处的凸起高点，提高轴端与磁粉探伤机夹持装置接触的密贴性。

3.改善电极尺寸，以避免待测轴轴端倒角位置..轴磁粒子探测器磁化电极的直径大于轴颈。当磁化电极与轴端面接触时，轴颈端面均位于磁化电极表面。为了减少车轴端面引起的点火现象，考虑减小探伤机磁化电极的直径。磁粉探伤仪夹紧车轴进行磁化，可避免与车轴端槽接触，避免在车轴端槽处引起打火现象..为了尽量不改变车轴磁粉探伤机原有的结构功能，电极直径尺寸的变化不宜过大，以免影响车轴端面外圆槽的位置..