磁粉探伤机的保养问题

磁粉探伤机的保养问题

一.日常保养

1.观察机是干净的，（铜板）是否存在的氧化物电极板。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

2.按工件大小，将尾电极移动到适合的位置(在正常自动程度时，尾电极不准移动)

3。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁悬浮液浓度是否合格（试验单显示是否正常，按正常操作流程）

二.其它保养

1.每个磁悬浮三天在水箱清洗过滤器

2.每星期检查气动三联件，排放空气过滤器内的积水，加润滑油液，无损检测资源网 保持良好的润滑。

3。检查喷嘴并除去杂质，检查阀门并除去阀体内的杂质.

4.检查要被替换的磁悬浮需要（排出磁悬浮是下一工件黄绿色）。它可以首先使用喷枪替换磁悬浮后排出，然后拉出清洗槽。

三.磁悬液的调配

1.夏天配比：航空无味煤油与变压器油按2：1的比例总兑成介质油，再在每升介质油中加入粒度不低于300~400目的黑磁粉25-30克(磁粉3-5克)搅拌均匀即可。

2。冬季配比：航空无嗅煤油与变压器油按3：1的比例全部入介质油，然后在每升介质油中加入粒径不小于300-400的黑色磁粉25-30克（磁粉3-5克）搅拌均匀即可。

注：每日介质油可调谐的，并且等添加黑色时，则磁性粉末（或磁性粉末）的比例使用，同时搅拌。

操作指导书

为了更好的地使用探伤机，防止误操作，提高检测效率，请操作者按以下步骤操作：

一个。将主电源连接到机器电源上。注：机器电源无信号，请检查电器柜内空气开关是否接好..

II。确定工件的尺寸，调节所述电极（调整的左侧或右侧前馈按钮）的行程末端，调整根据所述手动操作程序大小的磁化电流（根据操作说明I = 10D-12D，电流相应调整电位器）。

III。 OK按钮在自动操作模式状态，把工作，磁化按下启动按钮的工作。观察有无裂纹的工件。

四个。工件完成后，取下工件再仔细观察工件，并根据工件合格状态进行区分..

V.工件台残留剩磁情况下，检查对象（工件剩磁应≤0.3MT）