磁粉探伤机的操作步骤和流程

具体实施方式

圆柱体圆周面检测的磁粉探伤机，包括探伤机本体和两个磁轭脚，两个磁轭脚对称设于探伤机本体底部两侧，探伤机本体底部两侧均设有连接部，两个磁轭脚均通过旋转连接件与连接部相连，旋转连接件的底部设有第二连接部，旋转连接件的顶部与连接部铰接相连，第二连接部与磁轭脚的顶部铰接相连。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

连接部和第二连接部都为“T”型嵌段结构，凸块连接部分的中心位置设置向下，以及连接到所述旋转轭腿的顶部件设置有第二连接槽与所述连接槽，连接槽和连接部分凸块布置成与布置成与第二连接槽和第二连接部分的凸块。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。

当使用本磁粉探伤机测试，磁轭腿的表面层叠的情况下检测装置可确定是否所检测到的表面裂纹。相对于传统的磁探伤机，磁检测单元能够更容易地检测到大的圆筒面的周面，通过两个阶段的旋转连接器的铰链联接机构可以容易地控制当本磁粉探伤机可以形成更大的检测弧。提供第二阶段铰链连接，可以增加磁轭的腿的活动的范围内，面不同直径的圆的方便，调整。检测时，连接到连接到测试机主体的旋转铰链构件的第一调节装置，电弧形成层，然后通过调整铰链联接机构和所述回转磁轭销连接器，更精确的控制，第二层的弧度，有效地增加了磁检测单元检测所述周面的运行范围内，提高了工作效率，而且也避免检测磁轭的垂直腿，检测表面划伤时。通过设置连接部分，该角度的大小可在轭腿的旋转过程中被控制，避免了由于在试验机损坏过度旋转。当磁轭腿将成为第二连接部，连接到所述旋转构件，以避免触摸的发生的向上转动止挡边缘侧，所述旋转连接器将上连接部旋转时的两侧向上止动边缘，并避免测试发生机机身触。

同时，两阶铰连接的设置，也可以方便对探伤机进行折叠，减小探伤机在运输过程中的体积面积，方便运送。