磁粉探伤机的测试标准及方法-

作为非磁粉探伤机作为标准设备，但产品质量检测的重任，因此，测试磁粉探伤机具有严格的标准，在这样的标准化的要求，但也产生了一系列的试验方法，以适应这些行业标准。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

一、周向磁化电流检测

周向磁化法也称横向(或环形)磁化法,周向磁化产生的磁力线方向与磁化电流方向垂直,并沿零件的周向分布,磁场方向符合右手定则。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。这种磁化可检测出与磁化电流方向大体一致的缺陷,即与轴基本平行的纵向缺陷。周向磁化电流的检测,将规定试件放在探伤机两夹头夹紧,由低到高调整磁化电流,观察磁粉探伤机周向磁化电流的指示值,应能达到规定的电流值。利用相应规格的电流互感器或分流器,将对应量程的标准电流表和标准电压表接入磁粉探伤机磁化电流的输出端。调整磁化电流,在磁粉探伤机的周向磁化电流指示表的30%、60%和100%三点记录标准电流表的指示值,得到与磁粉探伤机电流表读数相对应的测量值,重复测量3次。周向磁化电流相对误差按公式(1)计算:

检测周向磁化电流对示值的最大相对误差不得超过±10%..

读取标准表（W）;指示示波表（Hz）的;;指示计算机功率计算机频率指示的（W）（赫兹）;指示采样仪器（千瓦时）;的监视表（U）×监视表（A）。

首先,我们对工作正常的若干组工位进行几次测试,通过录得的数据的比较,可以掌握正常状态下相对某固定负载各参数的变动范围,可较易判断出数据是否失常。然后,我们在不改变负载的情况下对存在问题的各个工位进行测试,并根据得到的数据及以上分析的测试信号在系统中的传送过程来判断发生故障的部分:

。所有的站都用同一种电能表进行采样，采样信号通过各自的电平转换芯片传送到同一台计算机，由程序进行转换和校正。大部分工位显示正常，可以排除电脑计算，修正程序错误..

2.如果指示取样与较大的误差读取的标准表值，所述取样手段都失败了，需要更换。更换抽样合格表后再次检查。

3.如果测量指示读数采样示波类似表中的标准表值和合格脉冲显著不同的仪器，该仪器的采样输出发生故障时，需要修理或更换。

4。如果标准仪表的读数与采样仪表的示值相似，用示波器测量的脉冲数也是正确的，但用计算机测量的最终频率值和最终功率显示不正确，则电平转换芯片故障，需要更换。

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