磁粉探伤机运用时对探伤设备的需求

磁粉探伤机时使用的检测设备的需求：

1.磁粉探伤设备应能对工件进行磁化、添加磁粉、查看和退磁四个程序，如果没有其他说明可能无法提供；

2、磁化设备有电流法和磁铁法两类；

3，当磁性体粉末或磁性悬浮发射工作，使用黑光的照明装置;

4、磁扼型或磁极型设备要备注在一定的磁极距离下的升高数据，作为检测这种设备能向试件传入一定磁势根据。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。电磁铁磁扼还需要备注电流的品种和次数；

5，磁粉探伤机检测设备到试样，尺寸，材料，表面外观的外部形状和实现的缺陷目标检查，并且能够稳定地和安全地测试实施例;

6，退磁装置可以根据管理试样在一定程度上的剩磁被使用;

7、湿法中的磁悬液增加设备，要在凹槽内安装搅动设置，让散布着磁粉的磁悬液能有效地添加到工件上而对已产生的磁痕没有影响；

8、干法中的磁粉增加设备，需要让干燥的磁粉一直处在均匀分散情况下，能安全的把磁粉添加到零件上而对磁痕没有副作用。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。