磁粉探伤法的四大特点

磁粉探伤原理与非磁粉探伤原理完全相同，即首先在被检铁磁工件上建立磁场，当工件表面或近表面材料有不连续缺陷时，工件表面的磁力线会被切割，从而形成缺陷部分的漏磁场。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。这种漏磁场吸收极细颗粒的磁性颗粒，形成肉眼可见的磁痕，通过观察磁痕的存在和分布，判断工件表面是否有缺陷和缺陷的分布，判断检验工件是否符合相关标准规定的边界，以达到探伤的目的。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉是在非磁性粉末颗粒的外表面上均匀地涂上一层材料制成的，因此磁粉不仅要有良好的磁性能和合适的粒度，而且要有合适的强度。磁粉探伤方法与非磁粉探伤方法相比具有以下特点..

（1）高对比度磁粉探伤方法。

因为磁粉探伤主要是基于对磁痕缺陷形成的观察来确定缺陷的存在及其分布严重程度..因此，磁标记与周围背景之间的亮度或色差是很重要的，这种差异被称为对比。它们对光的反射相对量称为对比率，相差越大越容易识别..

（2）磁粉探伤方法灵敏度高。

灵敏度灵敏度磁性颗粒的方法是比非磁性颗粒更高。

(3)磁粉适合暗处与作业空间狭窄部位的磁粉探伤。

由于磁粉探伤方法的对比率较高，适用于黑暗操作，特别是在大型船舶的双层底部环境中，以及一些特别狭窄的部分。

（4）必须使用紫外线灯磁粉探伤方法。

从磁检测原理，它必须具备在MPI的执行，这造成一些不便检查工作特殊紫外线灯。此外，由于紫外线灯的紫外线辐射，对人的皮肤和眼透镜的有害影响，直接照射的光束必须指出的是，人眼或皮肤使用紫外灯时。