磁粉探伤的常见问题

一、磁粉探伤的原理

其基本原理是当工件被磁化时，如果工件表面有缺陷，则由于缺陷处的磁阻增加而导致漏磁，形成局部磁场，磁粉在这里显示缺陷的形状和位置，以判断缺陷的存在。磁粉探伤仪从测量原理不同可以分为：数字式超声波探伤仪，超声波探伤仪、磁粉探伤仪、涡流探伤仪、射线探伤仪和荧光探伤仪，主要用于探测机加工件内部有无缺陷（裂纹、砂眼、气孔、白点、夹杂等），焊缝是否合格，查找有无暗伤，从而判定工件合格与否。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。磁性粒子探测器的类型.磁性粒子探测器的基本知识

根据工件的磁化方向可分为周向磁化，纵向磁化，复合磁化和旋转磁化..

如图2所示，通过使用磁化电流可分为：DC磁化，半波直流磁化，磁化的交换。磁粉探伤机一般为无损探伤，探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。

　　3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

三、磁粉探伤的缺陷

磁粉探伤设备操作简单，操作方便，检查速度快，对检测铁磁性材料镍、钴及其合金、碳钢和某些合金钢表面或附近的缺陷具有较高的灵敏度；适用于薄壁或焊缝表面裂纹的探伤，也可揭示一些深度和尺寸的未焊缺陷。

四、缺陷磁痕类型

　　1、各种工艺性质缺陷的磁痕;

2.料渣带来的发纹磁痕；

3.由矿渣夹杂物和孔隙带来的斑点状磁性标记。

五、产生漏磁的原因

由于铁磁材料的磁导率远大于非渗透性铁磁材料，根据磁化磁通密度B被分析的工件=μH，在通过工件的单位面积的磁线根单元B，和缺陷区域不能允许通过区域B中的磁场线，力的磁通的一部分在下面的材料推压的缺陷，其他磁力线逃脱压出，在表面形成漏磁，磁性粉末是吸引到由这样的磁通泄漏。

六.漏磁的影响因素

缺陷的渗透性：缺陷的渗透性越小，漏磁越强。

磁场强度（磁化）：磁化强度越大，漏磁越强。

　　3、被检工件的形状和尺寸、缺陷的形状大小、埋藏深度等：当其他条件相同时，埋藏在表面下深度相同的气孔产生的漏磁要比横向裂纹所产生的漏磁要小。

了解磁粉探伤后某些零件为什么要退磁的基本知识

一些剩余磁化旋转部件将吸引铁摩擦构件被损坏，如在旋转轴的轴承。剩磁的某些部分将仪器靠近障碍。那么，为什么磁粉探伤之后，一些地方退磁处理。

八、什么是电磁感应?

通过闭环磁通量变化发生，在被称为电磁感应电路生成的现象电动势;这就是所谓的感应电动势的电动势，如果导体是一个闭合回路，所述电流流过，这被称为感应电流的电流;变压器发生器，根据各个电感线圈工作电磁感应的原理。