关于使用的磁粉探伤机指令

磁粉探伤机是利用铁磁性材料被磁化后，由于不连续的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场（即磁感应线离开和进入表面时形成的磁场）吸附施加在工件表面的磁粉，形成在合适光照下目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、形状和大小。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

下面简单介绍一下磁粉探伤仪的使用方法：

1，使用磁粉探伤机：用于磁探伤法磁检测机检测工件。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。工件通常是测试由铁磁材料制成的部件的各种形状，工件可以被磁化，以便你能找到由于铸造，锻造，淬火，研磨，造成夹渣等缺陷疲劳的表面和近表面裂纹的部分。

磁粉探伤机主电路原理：磁粉探伤机控制电路采用集成电路输出相移脉冲，然后通过功率放大器将相移脉冲发送给主电路，通过改变SCR导角的相位来调节磁化和退磁电流..当探伤仪工作选择“磁化”时，按下杠杆探头手柄按钮或脚踏开关，直到磁化指示灯亮并输出电流。要求退磁时，等待退磁指示灯亮，按下分支探头手柄按钮或脚踏开关，设备输出自动衰减交流电流，工件退磁..当使用交流磁化电流时，输出电缆可分别连接到公共端和交流端进行磁化和退磁操作。

当使用直流磁化电流时，直流不能退磁操作。