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◆ 概述
曲轴磁粉探伤机检测灵敏度高、功能齐全、配置灵活、适用于曲轴全方位整体、局部复合磁粉探伤。探伤仪当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。换上专用夹具可对各类机车连杆、螺栓,客、货车轴类零件小于4500mm×550mm×550mm零件磁粉探伤。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。
◆ 产品特点:
下溢自动报警停机,确保工件不外露..
2,显示全裂缝,整个工件的磁场覆盖无盲点,一次性磁化需要3秒能量与同类产品相比,储蓄。
3、均布式闭合线圈,磁场均匀,无打火现象。
曲轴可旋转360度可编程或手动。
◆ 主要技术参数:
磁化电流:周向磁化0-2000A 0-6000A
纵向磁化:0-12000AT0-28000AT
磁化:复合磁化,也可周向和纵向磁化
暂载率:25%
磁力时间:0~5s
退磁效果:Br≤0.2mT
灵敏度:A型试验膜7/50显示清晰
钳行程:200?4500毫米
磁粉探伤机的选择:
磁粉检测设备应能完成试样的磁化、磁悬浮的应用、观察条件的提供和退磁等四个过程。但这些要求不一定能在同一设备上实现。磁粉探伤机应根据试验具体要求选用..一般来说,可以从以下两个方面考虑:
1)工作环境。若探伤工作是在固定场所(工厂车间或实验室)进行,以选择固定式磁粉探伤机为宜。若在生产现场,且工件品种单一,检查数量较大,应考虑采用专用的检测设备,或将磁化与退磁等功能分别配置以提高检查速度;若在实验室内,以探伤试验为主时,则应考虑采用功能较为齐全的固定式磁粉探伤机,以适应试验工作的需要。当工作环境在野外、高空等现场条件不能采用固定式磁粉探伤机的地方,应选择移动式或便携式探伤机进行工作:若检验现场无电源时,可以考虑采用****磁铁作成的磁轭进行探伤。
2)工件情况。主要是看被检测工件的可移动性与形状复杂情况,以及需要检查的数量(批量)。若被检件体积和重量不大,易于搬动,或形状复杂且检查数量多,则应选择具有合适磁化电流并且功能较全的固定式磁粉探伤机;若被检工件的外形尺寸较大,重量也较重而又不能搬动或不宜采用固定式磁粉探伤机时,工作量不大时选择移动式或便携式磁粉探伤机进行分段局部磁化,工作量大可以找设备厂家出方案定制造。若被检工件表面暗黑,与磁粉颜色反差小时,****采用磁粉探伤机,或采用与工件颜色反差较大的其它磁粉。