环形件磁粉探伤机的制作方法

磁粉探伤机的制造商告诉您，本发明是一种环形构件磁粉探伤机，用于检测铁磁性材料的环形工件的裂纹或损伤，属于无损探伤机..

环形工件检测机，必须产生具有环形工件的轴向磁场和周向磁场的电磁系统中，而在圆周方向上被轴向磁化的状态下的环形件，并且可以检测在工件或损伤裂纹。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。与传统的磨损邦发周向磁化

也就是说，与变压器连接的载流导体通过工件圆孔的中心，并利用载流导体周围产生的磁场，使环形构件获得环向磁力线，以检测环形工件上的轴向裂纹。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。环形工件上的周向裂纹通常用载流螺线管检测..环形工件放置在螺线管中。螺线管的两端通过电线连接到变压器的输出端。载流螺线管中的磁力线轴向磁化工件，从而检测工件的周向裂纹或缺陷。综上所述，传统的方法不能使环形工件在一种状态下得到轴向和周向磁化，便于检测各种零件和形状的裂纹或损伤..且这两种方法产生的磁场不均匀，在环形工件上，存在检测盲区..如何使环形工件在一种状态下既具有周向磁场又具有轴向磁场，是磁粉探伤的一大技术难题..

本发明的任务是提供一种可在同一状态下，轴向和周向同时磁化的环形工件..磁化无盲区，灵敏度高。磁性粒子探伤仪可以一次性检测到环形工件的任何位置，任何形状或损伤..

本发明的技术方案是：所述探伤机由两个电磁系统组成，分别为机架，环形放置机构，喷射系统和环形工件，同时产生轴向和周向磁场..轴向磁场的电磁系统由磁励磁线圈和开闭芯组成。磁励磁线圈绕芯至少一个直臂，直臂在环形部分的中心孔内，且线芯闭合时铜盘与变压器二次线圈连接..由于直臂在环形部分的中心孔中，所以青铜板是环形部分周向磁化的载流导体。

在磁性电路核到核的励磁线圈，因为直的臂中的一个环形中心孔中，感应电流和周向轴向磁力线，和均匀的磁力线在环形构件上的芯，环形部件轴向磁化得到。同时，直的臂青铜作为载流导体，得到环状的构件沿圆周方向磁化，则在相同的状态下的复合物得到的周向和轴向磁化，其可以在任何方向上的环状部件上被检测的环，任何形状的裂缝或缺陷，完成任务发明。

所述开闭芯由活动件和固定件组成，所述直臂上至少有一个直臂和青铜..核心可以由“形状”和“形状”两部分组成，“形状可以是移动的部分，称为移动的手臂”，“形状作为固定的部分，称为固定的手臂”。两者也可以是相反的。芯的直臂可以是动臂的上直臂..