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磁粉探伤在便携式探伤仪中的应用
磁粉检测(MT)是基于缺陷处漏磁场与磁粉的相互作用而显示铁磁性材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。探伤仪当工件磁化时,若工件表面有缺陷存在,由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁,形成局部磁场,磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置,从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为:直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。磁粉检测结果显示直观;检测灵敏度高,可检测开口小至微米级的裂纹;设备简单,操作方便,结果可靠,是零件生产及设备使用维护最常用的无损检测方法之一。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷,以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷,具有很高的检测灵敏度,且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度,检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用,尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。
经过近几年的发展,钛金技术现在已经具备磁粉检测能力,其优异的检测性能得到了客户的认可和好评..
◆技术原理及特点
部分被磁化或铁磁材料,由于不连续存在,以使该表面和磁通线的近表面扭曲,以产生局部泄漏磁场后,将磁性粉末被施加到工件的表面的吸,形成在合适的视觉可见光的磁标记,从而显示的不连续性的位置,大小,形状,和严重性。
◇可检测的铁材料表面和近表面(开口和不开放)的缺陷。
缺陷的位置、形状、大小和严重程度可以可视化。
具有较高的检测灵敏度,可检测微米尺寸宽度的缺陷..
单件检测速度快,工艺简单,成本低,污染少..
0.采用适当的磁化方法,几乎可以检测到工件表面的所有部分,这基本上不受工件尺寸和几何形状的限制。
◇缺陷检测重复性好。
◇产生可检测的蚀刻表面。