磁粉探伤在螺栓检测中的应用

产品质量直接影响到螺栓等的机械设备，车辆装配或生活，严格的质量控制螺栓的质量，最重要的方面是检测表面缺陷是否存在，尤其是如果有热处理后的裂纹，虽然最新的研究和新设备的开发 - 光学视觉（非接触式）自动测试设备，新型筛分机集中在螺栓选机，光学涡旋在市场上筛选机，但由于价格的，目前是测试螺栓的最有效的方法缺陷的或非破坏性测试。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。

磁粉探伤对产品的检测

打开电源按钮开关，电力设备，电源指示灯亮。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。调整周向和纵向磁化电流周直接纵向裂纹，支票的电螺栓圆周磁化;纵向磁化线圈使用纵向，圆周裂纹检查。圆周方向，纵向方向，而螺栓的圆周表面可以检查完全磁化，纵向裂纹。测试方法使用一个连续的过程，即，侧边缘磁化喷雾。

操作人员在紫外线照射下检查，发现有缺陷的螺栓或标记缺陷。此时，暗室白光强度要求不大于20勒克斯，照明系统为36W荧光灯，紫外光强度不小于1000μw/cm2。

如果有在螺栓的裂纹，它会产生裂纹形成部件的磁性标记。磁检测是使用形成为显示的不连续性和缺陷在螺栓磁性标记的磁性聚集。我们通常当磁粉探伤磁性颗粒聚集以形成所谓的磁标记的图像。对于不连续性和多个裂纹的宽度的，即磁标记的宽度，具有磁放大痕裂缝宽度。它不能在视觉上可见的裂纹出现，高的检测灵敏度。

磁粉探伤的磁痕分析确认缺陷磁痕后进行一般样品处理..通过拍照可以保留磁裂纹的形状和方向..优点是直观，易于保存..