关于磁粉探伤机设备的分类介绍

（磁场，即，磁感应线离开和进入表面时）磁粉探伤是使用铁磁材料由于被磁化为表面和近磁场线的泄漏的局部变形的发生的表面的连续存在磁场被吸附施加到工件的磁性粉末的表面上，在适当的磁标记形成视觉上的可见光，从而显示的不连续性的位置，形状和尺寸。探伤机显示出材料加工成的零件和焊接的表面及内部缺陷，以评定制品的质量。 显示出不连续性的位置、形状和大小。可检出材料表面的极细微裂纹、发纹、白点、折叠、夹杂物等缺陷，具有很高的检测灵敏度，且能直观的显示出缺陷的位置、形状、大小和严重程度，检查缺陷的重复性好。在管材、棒材、型材、焊接件、机加工件、锻件探伤中得到了广泛的应用，尤其是在压力容器和轴承的定检中更是发挥着独特的作用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

在它下面，磁粉探伤机制造商为您提供关于磁粉探伤机的分类简单介绍一下：

磁粉探伤设备的分类按设备的重量和移动性分为固定式，移动式和便携式三种类型..根据设备的组合分为集成型和离散型两种..集成磁粉探伤机，是将磁化电源，螺旋线圈，工件夹紧装置，磁悬浮喷涂装置，照明装置和退磁装置等，根据功能制作单独的装置，在检测系统中纳入探伤机使用..固定式探伤机属于一体化型，使用方便，操作方便..移动式和便携式探伤仪是离散的，易于在现场移动和组合..

1、固定式磁粉探伤机

固定式磁粉探伤机体积和重量较大，额定周向磁化电流一般为1000～10000A..可进行通电法，中心导体法，感应电流法，线圈法，磁轨法，整体磁化或复合磁化等，具有照明装置，退磁装置和磁悬浮搅拌喷涂装置，带夹紧工件和工作台的磁化卡盘以及对工件的格栅等，适用于中小型工件的探伤..联系人和电缆经常可用。探伤仪当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。磁粉探伤仪按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。以便进行工作台难点大工件探伤..

2、便携式探伤仪

　　便携式探伤仪具有体积小、重量轻和携带方便的特点，额定周向磁化电流一般从500A~2000A。适用于现场、高空和野外探伤，一般用于检验锅炉压力容器和压力管道焊接。以及对飞机、火车、轮船的原位探伤或对大型工件的局部探伤。常用的仪器有带触头的小型磁粉探伤机、电磁轨、交叉磁轨或永久磁铁等。仪器手柄上装有微型电流开关。控制痛、断电和制动衰减退磁。

3、移动式磁粉探伤仪

移动磁粉探伤仪额定圆周磁化电流一般为500～800A..主体为磁化电源，可提供交流和单向半波整流器的磁化电流，附件有触点，钳位，开闭式磁化线圈和软电缆等，可进行触点法，钳位通电法和线圈法磁化..这种类型的设备一般配备滚轮，可以在车辆上推动或吊装到检查现场..检查大型工件。